Do spawania indukcyjnego wysokiej częstotliwościrury aluminiowe, zaleca się użycie kąta w kształcie litery V o wartości 5°~ to znaczy kąt V oddalony o 50,8 mm (2 cale) od punktu spawania.
Odległość między krawędziami płytki przy otworze koloru wynosi 5,08~7,62 mm. Gdy kąt w kształcie litery V jest mały, wystąpią wady spoiny z powodu niestabilnego spawania. Ta wada jest spowodowana stopionym metalowym paskiem w kształcie półksiężyca prowadzącym do spoiny. Taśma metalowa stopniowo gromadzi się podczas spawania, pęka, gdy jej napięcie powierzchniowe staje się trudne do utrzymania i jest wytłaczana przez siłę elektromagnetyczną. Wada „zimnej spoiny” występuje, gdy prawie cały stopiony metal jest wyciskany.
Większość rur aluminiowych wymaga gładkich ścianek wewnętrznych, ale ze względu na małą średnicę spawanych rur nie można usunąć zadziorów w spoinie. W celu zmniejszenia podszycia szwu spawalniczego
W przypadku cierni generalnie należy stosować wyższą częstotliwość spawania, aby maksymalnie zmniejszyć stopień topnienia taśmy. Ponadto należy również zadbać o to, aby położenie krawędzi paska po zaokrągleniu wykroju tuby było odpowiednie, to znaczy, aby krawędź paska była w położeniu równoległym po zaokrągleniu wykroju tuby. Jeśli dwie strony taśmy są nachylone, ze względu na efekt zbliżenia, wewnętrzna spoina kęsa rury zostanie przegrzana, a w wewnętrznej spoinie powstanie więcej stopionego metalu, tworząc większy ścieg spoiny.
Zanimspawanie rur aluminiowych, zrozumieć jego właściwości i techniki w celu poprawy wydajności spawania i zapewnienia jakości spawania.
