Rura aluminiowa jest rodzajem rury z metali nieżelaznych i odnosi się do czystego aluminium lub stopu aluminium poprzez obróbkę wytłaczania wzdłuż jego pustej metalowej rurki na długości wzdłużnej.
Rury aluminiowe mogą mieć jeden lub więcej zamkniętych otworów przelotowych, jednakową grubość ścianki i przekrój poprzeczny i są dostarczane w odcinkach prostych lub w rolkach. Szeroko stosowane w samochodach, statkach, lotnictwie, lotnictwie, urządzeniach elektrycznych, rolnictwie, przemyśle mechanicznym i elektrycznym, domowym i innych.
Rury aluminiowe dzielą się głównie na następujące typy
Według kształtu: rura kwadratowa, rura okrągła, rura dekoracyjna, rura specjalna, globalna rura aluminiowa.
Według wytłaczania: bezszwowa rura aluminiowa i zwykła rura wytłaczana
Zgodnie z precyzją: zwykła rura aluminiowa i precyzyjna rura aluminiowa, precyzyjna rura aluminiowa na ogół wymaga ponownej obróbki po wytłaczaniu, takiej jak dokładne pompowanie na zimno, walcowanie.
W zależności od grubości: zwykła rura aluminiowa i cienkościenna rura aluminiowa
Wydajność: odporność na korozję, niewielka waga.
Charakterystyka rury aluminiowej
Jest to rodzaj twardego aluminium o wysokiej wytrzymałości, które można wzmocnić poprzez obróbkę cieplną. Ma średnią plastyczność po wyżarzaniu, hartowaniu sztywnym i stanie cieplnym oraz dobrą spawalność punktową. Ma tendencję do tworzenia pęknięć międzykrystalicznych podczas spawania gazowego i spawania łukowego argonem. Skrawalność rury aluminiowej jest dobra po hartowaniu i hartowaniu na zimno, ale zła w stanie wyżarzania. Odporność na korozję nie jest wysoka, często stosuje się obróbkę anodową i metodę powlekania lub powlekaną powierzchniowo warstwę aluminium, aby poprawić odporność na korozję. Może być również stosowany jako materiał na formy.
Zalety rurki aluminiowej:
Po pierwsze, zalety technologii spawania: technologia spawania cienkościennych rur miedzianych i aluminiowych, odpowiednia do produkcji przemysłowej, znana jako problem światowej klasy, jest kluczową technologią łączącą rurę aluminiową klimatyzatora zamiast miedzi.
Po drugie, zaleta w zakresie żywotności: z punktu widzenia wewnętrznej ścianki rury aluminiowej, ponieważ czynnik chłodniczy nie zawiera wilgoci, na wewnętrznej ściance miedzianej i aluminiowej rury łączącej nie wystąpi zjawisko korozji.
Trzy zalety oszczędzania energii: rurociąg łączący jednostkę wewnętrzną z jednostką zewnętrzną klimatyzatora, im niższa wydajność wymiany ciepła, tym większa oszczędność energii lub im lepszy efekt izolacji, tym więcej oszczędności energii elektrycznej.
Po czwarte, dobra wydajność gięcia, łatwa instalacja, przenoszenie maszyny
Obróbkę powierzchni rur aluminiowych dzieli się na:
Obróbka chemiczna: utlenianie, powlekanie elektroforetyczne, natryskiwanie węglem fluorowym, natryskiwanie proszkowe, druk transferowy słojów drewna
Obróbka mechaniczna: ciągnienie mechaniczne, polerowanie mechaniczne, piaskowanie
Zastosowanie rurki aluminiowej
Rury aluminiowe są szeroko stosowane w wielu dziedzinach ze względu na ich unikalne właściwości fizyczne i chemiczne. Oto kilka typowych zastosowań rur aluminiowych:
1. Dziedzina konstrukcyjna: rura aluminiowa służy do produkcji drzwi i okien, ścian osłonowych, sufitów, ścianek działowych, poręczy schodów itp. Jest lżejsza, odporna na korozję i łatwa w obróbce niż tradycyjna stal lub drewno. Rury aluminiowe mają również dobre właściwości w zakresie obróbki powierzchni, co może poprawić dekoracyjność i trwałość dzięki takim technologiom, jak anodowe natryskiwanie utleniające.
2. Produkcja samochodów: W przemyśle samochodowym rury aluminiowe są wykorzystywane do produkcji kluczowych komponentów, takich jak nadwozie, silnik i podwozie. W porównaniu ze stalą aluminium może zmniejszyć masę pojazdu, poprawić efektywność paliwową i właściwości jezdne.
3. Przemysł lotniczy: Rury aluminiowe mają również ważne zastosowania w przemyśle lotniczym, gdzie wykorzystuje się je do produkcji samolotów, rakiet, satelitów i innych komponentów. Jego niewielka waga i duża wytrzymałość pomagają zmniejszyć całkowitą masę pojazdu, poprawiając jednocześnie ładowność i wydajność lotu.
4. Urządzenia elektroniczne: rury aluminiowe są również szeroko stosowane w produkcji produktów elektronicznych, takich jak grzejniki, obudowy akumulatorów, rurki z drutu itp. Zapewniają dobrą przewodność cieplną i odporność na korozję, co pomaga poprawić wydajność i żywotność urządzeń elektronicznych .
5. Opakowania: Rury aluminiowe służą do wysokiej jakości pakowania kosmetyków, farmaceutyków, żywności i innych produktów. W porównaniu z rurami z tworzyw sztucznych i szkła, rury aluminiowe mają lepsze właściwości uszczelniające i odporność na korozję, co sprzyja ochronie jakości i bezpieczeństwa produktu.
6. Sprzęt gospodarstwa domowego: Rury aluminiowe są również wykorzystywane do produkcji sprzętu gospodarstwa domowego, w tym lodówek, pralek i innego sprzętu, ponieważ wymagają materiału lekkiego, trwałego i łatwego w obróbce.
7. Przemysł chemiczny: rury aluminiowe służą do transportu kwasów, zasad, soli i innych żrących chemikaliów, a także służą jako wykładzina w kotłach do reakcji chemicznych, rurociągach i innym sprzęcie.
8. Przemysł spożywczy i farmaceutyczny: ze względu na odporność na korozję i higienę rur aluminiowych
Wraz z ciągłym postępem i rozwojem nauki i technologii, zastosowanie rur aluminiowych jest wszędzie, ludzie mniej więcej mają o tym pewne pojęcie, jeśli tylko potrzebujesz, skontaktuj się z nami!
