Parownik jest bardzo ważnym elementem spośród czterech głównych elementów układu chłodniczego. Skroplona ciecz o niskiej temperaturze przechodzi przez parownik, wymienia ciepło z powietrzem zewnętrznym, odparowuje i pochłania ciepło, uzyskując efekt chłodniczy. Parownik składa się głównie z komory grzewczej i komory odparowującej. Komora grzewcza zapewnia ciepło potrzebne do odparowania cieczy, powodując wrzenie i odparowanie cieczy; komora parowania całkowicie oddziela fazę gazową i ciekłą.
Parowniki dzielą się na trzy typy w zależności od ciśnienia roboczego: ciśnienie normalne, ciśnienie i obniżone ciśnienie. W zależności od ruchu roztworu w parowniku dzieli się go na:
1.Typ cyrkulacji. Wrzący roztwór wielokrotnie przechodzi przez powierzchnię grzewczą w komorze grzewczej, np. przez centralną rurę obiegową, typ podwieszanego kosza, typ ogrzewania zewnętrznego, typ Levina i typ obiegu wymuszonego itp.
2.Typ jednokierunkowy. Wrzący roztwór przechodzi jednokrotnie przez powierzchnię grzewczą w komorze grzewczej, a stężony płyn jest odprowadzany bez przepływu krążącego, takiego jak film wznoszący się, film opadający, film mieszający i film odśrodkowy.
3. Typ kontaktu bezpośredniego. Czynnik grzewczy ma bezpośredni kontakt z roztworem wymiany ciepła, takim jak zanurzony parownik spalania. Podczas pracy urządzenia odparowującego zużywana jest duża ilość pary grzewczej. W celu oszczędzania pary grzewczej można zastosować wielofunkcyjne urządzenie odparowujące i parownik rekompresyjny. Parowniki są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, przemyśle lekkim i innych działach.
1. Według metody odparowania:
Naturalne parowanie: oznacza to, że roztwór odparowuje w temperaturze niższej niż temperatura wrzenia, np. w przypadku soli z wody morskiej. W tym przypadku, ponieważ rozpuszczalnik odparowuje tylko na powierzchni roztworu, szybkość odparowywania rozpuszczalnika jest niska.
Odparowanie wrzące: Ogrzanie roztworu do temperatury wrzenia powoduje jego odparowanie w stanie wrzenia. Operacje odparowania przemysłowego są zasadniczo tego typu.
2. Według metody ogrzewania:
Bezpośrednie ogrzewanie źródłem ciepła to proces odparowania, podczas którego paliwo miesza się z powietrzem, a wysokotemperaturowy płomień i dym powstający w wyniku spalania są bezpośrednio wtryskiwane do odparowanego roztworu przez dyszę w celu ogrzania roztworu i odparowania rozpuszczalnika.
Ogrzewanie pośredniego źródła ciepła przekazywane jest do odparowanego roztworu przez ścianki pojemnika. Czyli proces wymiany ciepła zachodzący w wymienniku ciepła w ściance działowej.
3. Według ciśnienia roboczego:
Można je podzielić na operacje odparowywania pod normalnym ciśnieniem, pod ciśnieniem i pod zmniejszonym ciśnieniem (próżnia). Oczywiście materiały wrażliwe na ciepło, takie jak roztwory antybiotyków, soki owocowe itp. powinny być przetwarzane pod zmniejszonym ciśnieniem. Materiały o dużej lepkości należy odparować przy użyciu wysokotemperaturowych źródeł ciepła pod ciśnieniem (takich jak olej termiczny, stopiona sól itp.)
4. Ocena skuteczności:
Można je podzielić na parowanie z pojedynczym efektem i parowanie z wieloma efektami. Jeśli para wtórna wytworzona przez odparowanie jest bezpośrednio skroplona i nie jest już używana, nazywa się to odparowaniem z pojedynczym efektem. Jeżeli jako następną parę grzewczą wykorzystuje się parę wtórną, a wiele parowników jest połączonych szeregowo, proces odparowania nazywa się odparowaniem wielokrotnym.
Odparowanie to operacja jednostkowa wykorzystująca ogrzewanie do ogrzania roztworu zawierającego nielotne substancje rozpuszczone do stanu wrzenia, w wyniku czego część rozpuszczalnika odparowuje i zostaje usunięta, zwiększając w ten sposób stężenie substancji rozpuszczonej w rozpuszczalniku. W produkcji przemysłowej stosuje się następujące przypadki odparowania:
1. Koncentruj rozcieńczone roztwory w celu bezpośredniego wytwarzania produktów lub ponownie przetwarzaj stężone roztwory (takie jak chłodzenie i krystalizacja) w celu wytworzenia produktów stałych, takich jak stężenie elektrolitycznego roztworu sody kaustycznej, stężenie wodnych roztworów cukru i stężenie różnych soków owocowych.
2. Zatężyć roztwór i jednocześnie odzyskać rozpuszczalnik, np. zatężanie i odbenzenowanie roztworu benzenu pestycydów fosforoorganicznych, odparowanie odcieku alkoholowego w produkcji tradycyjnej medycyny chińskiej itp.
3. W celu uzyskania czystych rozpuszczalników, np. odsalanie wody morskiej itp.
Krótko mówiąc, operacje odparowania są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, przemyśle spożywczym, przemyśle farmaceutycznym itp.
