Unikalny skład i właściwości fizyczne
Stopy aluminium zawierają aluminium i inne metale (np. Miedź, cynk, mangan, magnez), co zapewnia im niską gęstość i wysoką wytrzymałość - powszechnie stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, budowlanym i sprzęcie sportowym. Doskonała przewodność cieplna i elektryczna sprawia, że są one również cenne w elektronice i przenoszeniu mocy.
stopy aluminium można ogólnie podzielić na stopy do obróbki plastycznej i stopy odlewnicze w zależności od metod ich przetwarzania: ◆ Stopy aluminium do obróbki plastycznej
Nadaje się do walcowania, wytłaczania, kucia i tłoczenia, a wydajność różni się w zależności od głównego pierwiastka stopowego i wskaźników wytrzymałości.
1. Stopy aluminium niepoddawane obróbce cieplnej Obejmujące serie 1000, 3000, 4000 i 5000, stopy te opierają się przede wszystkim na wzmocnieniu roztworem stałym, utwardzaniu przez zgniot i wzmocnieniu dyspersyjnym w celu zwiększenia ich wytrzymałości. Zwykle uważane za materiały o średniej i niskiej wytrzymałości, seria 5000 (Al-Mg) wyróżnia się odpornością na korozję, spawalnością i dobrą odkształcalnością, przy wyższej wytrzymałości niż serie 3000 (Al-Mn) i 4000 (Al-Si) - choć wciąż poniżej 400 MPa.
Anvil Industries Focus: W naszym asortymencie produktów oferujemy głównie kute, poddawane obróbce cieplnej stopy aluminium.
2. Stopy aluminium poddawane obróbce cieplnej Obejmujące serie 2000, 6000 i 7000, stopy te zyskują wytrzymałość głównie poprzez utwardzanie wydzieleniowe. Wśród nich seria 7000 (Al-Zn-Mg lub Al-Zn-Mg-Cu) oferuje najwyższą wytrzymałość; na przykład 7055 T7751 może osiągnąć 660 MPa. Seria 2000 (Al-Cu, Al-Cu-Mg, Al-Cu-Mg-Si) jest tuż za nimi pod względem wytrzymałości, podczas gdy seria 6000 (Al-Mg-Si) jest nieco niższa. W szczególności aluminium 6063 — słynące z doskonałej wytłaczalności, ciągliwości, odporności na korozję i łatwości obróbki powierzchni (np. anodowania) — jest jednym z najczęściej stosowanych stopów aluminium.
◆ Odlewane stopy aluminium
Dzieli się na odlewy ogólne (odlewy piaskowe, odlewy do form trwałych, odlewy metodą traconego węgla) i odlewy ciśnieniowe. Według Aluminium Association (AA) stopy odlewnicze obejmują serie od 1xx do 9xx, podzielone na kategorie według dodanych pierwiastków (np. stopy Al-Si często osiągają wytrzymałość na rozciąganie 300–350 MPa). Seria 2xx (Al-Cu) i 7xx (Al-Zn) oferuje stosunkowo wyższą wytrzymałość, potencjalnie do ~400 MPa.
◎ Wszechstronność stopów aluminium
Jedną z największych zalet aluminium jest lekka konstrukcja, zmniejszająca zużycie energii w transporcie. Jego doskonała odporność na korozję wytrzymuje trudne warunki — idealnie nadaje się do infrastruktury morskiej i sprzętu chemicznego. Aluminium zapewnia również znaczną odporność na zmęczenie i plastyczność w zastosowaniach w architekturze, inżynierii i sztuce. Różnorodne metody przetwarzania (wytłaczanie, odlewanie, walcowanie) pozwalają na uzyskanie różnych kształtów, a dalsza obróbka powierzchni (anodowanie, powlekanie, galwanizacja) poprawia estetykę i trwałość. Wraz ze wzrostem świadomości ekologicznej rola aluminium w pojazdach elektrycznych i sprzęcie wykorzystującym energię odnawialną będzie znacznie rosnąć.
