Struktura
Charakterystyka przepływu rurowej chłodnicy oleju to olej przechodzący przez płaszcz i woda przechodząca przez rurę. Współczynnik przenikania ciepła po stronie oleju na zewnątrz rury wynosi 1/10-1/20 współczynnika przenikania ciepła wewnątrz rury, a opór cieplny występuje głównie po stronie oleju.
Zasada
Urządzenie to zmienia tradycyjny separator dziobowy w płytę prowadzącą cyklon. Główna zasada jest następująca: olej chłodzący przechodzi przez płaszcz chłodnicy oleju i obraca się wraz z płytą prowadzącą cyklonu, a olej podczas obracania się przemywa się wzdłuż obwodu rury. Parametry strukturalne rury są wynikami wielu badań porównawczych.
Cechy produktu
W porównaniu z innymi typami chłodnic oleju, rurowe chłodnice oleju mają następujące zalety:
1, wysoka wydajność wymiany ciepła jest 2-3 razy większa niż w przypadku płytowej chłodnicy oleju;
2, zwarta konstrukcja, jej zwartość dla płytowego wymiennika ciepła 1-2 razy;
3. Mała odporność na olej: dzięki zastosowaniu cyklonowej płyty prowadzącej olej dostaje się do przepływu stycznego, co sprzyja płynnej pracy;
4, długa żywotność, wygodna instalacja i wykrywanie: naprężenie rozszerzalności cieplnej rury wymiennika ciepła jest małe, więc nie ma typowego rozszerzania się rury wymiennika ciepła i problemów z wyciekami. Ponieważ nadal jest to konstrukcja płaszczowo-rurowa, wygodna instalacja i konserwacja.
Wybór produktów
Ta seria produktów została specjalnie zaprojektowana do kondensacyjnych turbin parowych i różnych turbin parowych grzewczych w elektrowniach cieplnych. Może być również stosowany do smarowania kotłów, pomp wodnych, młynów węglowych i wentylatorów ssących maszyn energetycznych w przedsiębiorstwach przemysłowych i górniczych oraz do chłodzenia oleju napędowego.
Instalacja
1. Przygotowanie przed montażem: przed opuszczeniem fabryki chłodnicę oleju należy sprawdzić pod ciśnieniem hydraulicznym 0,6 mpa. Jednakże przed montażem należy go przeprowadzić zgodnie z postanowieniami „Specyfikacji Technicznej Budowy i Odbioru Budownictwa Elektroenergetycznego” (turbina parowa): „po stronie chłodnicy oleju należy przeprowadzić próbę ciśnieniową wody o wartości 1,5-krotności ciśnienia roboczego i nie dopuszczać do żadnych wycieków przez 5 minut. Jeżeli przeprowadzana jest próba ciśnieniowa wiatru, ciśnienie powinno być ciśnieniem roboczym”.
2. Montaż chłodnicy oleju: (1) chłodnica oleju jest wsparta na wcześniej przygotowanym wsporniku i może niezawodnie spełniać wymagania dotyczące obciążenia dynamicznego i statycznego. (2) Ponieważ separator łukowy nośny został zamieniony na płytę prowadzącą cyklonu, kierunek wlotu oleju do chłodnicy oleju jest zgodny z ruchem wskazówek zegara, nie instaluj kierunku odwrotnego.
Metoda czyszczenia chłodnicy rurowej jest następująca:
1. Czyszczenie strony wodnej chłodnicy rurowej
a, do mycia można zastosować roztwór trójchloroetylenu, tak aby płyn czyszczący w przepływie chłodnicy, ciśnienie roztworu nie było większe niż 0,63 MPa, kierunek przepływu roztworu był najlepiej przeciwny do kierunku przepływu oleju w chłodnicy. Czas czyszczenia zależy od stopnia zabrudzenia. Po płukaniu należy wprowadzić czystą wodę do środka czyszczącego, aż do momentu wzrokowego sprawdzenia czystości wypływającej wody.
B. Tetrachlor węgla można również zastosować do namaczania, wlewania roztworu do chłodnicy i obserwowania koloru roztworu po 15 ~ 20 minutach. Jeżeli jest mocno zmętniony, należy wymienić nowy roztwór i powtarzać moczenie do momentu, aż kolor roztworu po namoczeniu będzie podobny do koloru czystego roztworu, a następnie wprowadzać do czyszczenia czystą wodę do czasu, aż woda wychodząca z wody będzie czysta po kontroli wzrokowej.
C. Jeśli w rurociągu po stronie wodnej nie ma widocznej struktury, można go oczyścić odpowiednią szczotką w zależności od kalibru rurociągu, a następnie spłukać czystą wodą.
2. Próbę hydrauliczną przeprowadza się po wyczyszczeniu chłodnicy rurowej. Wnękę międzyrurową chłodnicy rurowej należy poddać próbie szczelności wodą pod ciśnieniem nominalnym lub 1,25 ciśnienia roboczego i ciśnienie to utrzymywać przez 30 minut. W miejscu rozszerzania rury lub w miejscu spawania nie powinno być żadnych wycieków. Po badaniu należy całkowicie spuścić wodę.
3. Sprawdź efekt wymiany ciepła chłodnicy rurowej. Po schłodzeniu oleju smarowego przez chłodnicę, ogólną temperaturę można obniżyć o 5 ~ 10 ℃, a temperaturę wody chłodzącej można zwiększyć o 3 ~ 5 ℃.
4. Przyłącza olejowe chłodnicy rurowej nie powinny być otwierane bez powodu podczas czyszczenia i muszą być uszczelnione przegrodą lub pokrywą kołnierzową.
